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      鑄造模具的修復

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      鑄造模具的修復

      發布日期:2017-04-28 作者:科諾機械 點擊:

      我國的鑄造模具行業要進一步發展多功能復合模具,一套多功能模具除了沖壓成型零件以外,還擔負攻絲、疊壓、鉚接、鎖緊等組裝的任務。隨著零件微型化以及精度要求的提高以外,有些鑄造模具的加工精度公差就要求在1um以下,這就要求發展超精度加工。
        南皮縣科詳機械鑄造模具廠家介紹鑄造模具的修復手段主要有:鍍、鑲、焊、粘等。其中焊、鑲的技術Z為常見,但是對于大面積加工尺寸超差和使用磨損,由于超差尺寸通常在1mm以下,鑲、粘、焊等修復技術基本上無法滿足質量上的要求。只有采取表面鍍覆技術,在模具的表面鍍上一層金屬涂層,以恢復鑄造模具原有的尺寸。
        1 、 焊補:焊補一般用于鑄造模具的小面積修復,或者是應急修復的場合,常用電弧焊、氬瓶焊,采用鎳基焊條或者是銅焊條;焊補作業順序為:樣板制作——焊補操作——手工或者機床加工修正——樣板或劃線檢查——完畢;
        2、鍍復:鑄造模具的鍍覆主要分為化學鍍、電鍍、電噴涂、電刷鍍等工藝方法,本節中重點介紹今年來發展較為迅速的電刷鍍工藝。
        3、粘貼:粘貼用于鑄造模具工作表面局部磨損的修復,也是為了防擦砂而增大合相間隙的一項技術措施。粘貼用1-3mm后的鋼板或者是銅片,采用鉚接方法粘貼與模具上;
        4、鑲塊:鑲塊多用于鑄造模具比較大面積形狀更改的修復,鑲塊可采用鋼、鐵材質,因此使用壽命不低于模具的本體;鑲塊作業順序為:修復區劃線——鑲塊加工——安裝孔加工——本體與鑲塊裝配——機床加工——手工修正——檢查——完成;

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